矿井工程质量验收制度

1、工程质量验收包括采、掘工作面开工、复工、竣工、停工四项验收。
2、采掘工作面的验收由矿质量标准化办公室组织进行验收,验收合格后方可执行开(复)、停(竣)工。
3、验收由业务科室参加。包括生产科、机电科、安监处、调度室、电力科、运输科、通风科、自动化。
4、验收实行一票否决制,即参加单位有一项验收不合格,不予通过验收。
5、参加验收人员必须严格对照开(复)、停(竣)工验收标准逐项进行检查验收,对能够现场进行整改的问题必须立即进行整改,对无法现场整改的问题填写验收报告,并不予通过验收,复验收推迟进行。
6、开(复)、停(竣)工验收前,施工队必须组织施工人员认真学习相关规程、措施。要求有记录、有签名,并提前送交生产科。
附:
一、工程开(复)工验收标准
生产部分:
1、开工范围内支护情况完好,支架构件齐全,无失修、失效棚。
2、开工所用的支护材料必须到位,工具齐全,材料堆放整齐,标志
3、图牌板必须悬挂整齐,内容齐全。
4、开工范围无浮煤、杂物及巷道内无积水。
5、安全设施齐全。跨越皮带必须安设过人桥。
6、开工前必须对巷道内的皮带、电缆、管线增设保护设施。
机电部分:
1、设备清洁卫生(包括设备周围5m以内)。
2、各种设备保证完好,综合完好率达90%以上
3、无失爆。
4、各种电气设备必须加放防潮剂,设备中原有的防潮剂必须升坑干燥后加放。
5、各种保护必须齐全,并保证灵敏可靠。
6、排水设施必须保证完好,涌水量大的地方(30m3/h)要有备用水泵。
7、复产前要对所有电气设备(包括电缆)进行绝缘摇测,合格后方可送电试机。
8、复产前包机人员对每台设备的检查要有详细的检查记录。
电力部分:
1、电气开关整定合格。
2、电气开关有完善的保护装置,且灵敏可靠。
3、电气设备有合格的接地装置。
4、皮带机有完善的综合保护及其装置。
5、上、下运料的皮带机,按规定安装沿线急停装置,50m一组。
6、电力设备必须放平衡。
7、电缆必须按要求悬挂,且高压连接器有合格的接地装置。
运输部分:
1、各生产单位必须保证绞车完好及绞车的固定符合《矿井运输安全技术管理规程》的有关标准。
2、各生产单位必须保证阻车器、挡车器、分绳轮、拨绳轮、封闭栅栏、地滚等安全设施齐全有效,灵敏可靠。
3、各生产单位必须保证钢丝绳、绳皮、绳卡符合《矿井运输安全技术管理规程》的有关规定。
4、各生产单位必须保证各类信号齐全,完好,灵敏可靠。
5、开工后,列车下方的将军柱可以拆除,但必须保证列车轨道上设置不少于2组的卡轨式阻车器,并且在阻车器前放十字道木(其中必须有一组阻车器设在电气列车的尾端)。
6、其余按《矿井运输安全技术管理规程》的有关标准执行,并及时处理存在的问题及隐患,最后由运输科验收合格后方可正常使用。
通风部分:
1、局扇的安设局扇设备要齐全,吸风口有风罩和整流器,高压部位(包括电缆接线盒)有衬垫(不漏风),局扇离地高度大于0.3m,5.5kv以上的局扇要装有消音器。局扇不准出现循环风,要实行挂牌管理。风筒未端到工作面的距离和出风口的风量符合规程要求,掘进工作面必须实现“三专两闭锁”。
2、风筒接口严密(于距接头0.1m处感到不漏风),无破口(未端20m除外)。无反接头,接头要反压边。风筒吊挂平直,逢环必挂。风筒拐弯处要设弯头或缓慢拐弯,不准拐死弯,异径风筒接头要用过渡节,先大后小,不准花接。

3、净压水管安设平直,距巷底1.8m以上,每隔50m一个水门,水门手轮齐全,不拐死弯,无漏水。同一用水区间管理不得异径连接,管路外涂防锈漆,水管未端安设过滤装置。
4、隔爆水袋吊挂整齐,水量充足,无脱钩、死钩,破损现象。总水量大于200l/m2,布设长度大于20m,排间距1.2m-3m,首排距工作面60—200m。水棚距离顶梁、两帮的间隙不小于100m,距巷道轨面不小于1.8m,棚区巷道断面和形状与其前后20m长度的巷道保持一致,水棚设在巷道的直线段内,水棚与巷道的交岔点转弯处,门变坡度处之间的距离不得小于50m。
5、净化水幕喷雾封闭全断面,喷头无堵塞,雾化好,无短缺,水门操作方便,距工作面距离小于50m。
6、转载点喷雾(采煤溜、转载溜、转载皮带机头)喷头喷雾能覆盖整个落(过)煤处,雾化效果好。
7、放炮喷雾能封闭全断面,喷头无堵塞,雾化好,无短缺,距工作面距离小于20m,灵敏可靠。
8、掘进机喷雾齐全完好,喷头无堵塞,雾化好。
9、除尘风机完好,风筒吸风口在司机位之前。
10、个体防护,掘进机司机佩戴防尘口罩。
11、监测监控在距工作面小于5m处安设瓦斯探头t1,距回风10—15m安设瓦斯探头t2。瓦斯报警点:t1、t2分别为1%、0.8%,瓦斯断电点:t1、t2分别为1.5 %、1%,复电点t1、t2都小于1%。断电范围:t1、t2掘进工作面巷道中全部非本质安全型电器设备。
监测监控部分:
1、各使用监测监控设施的单位,开工前必须按规定提出安装申请,报通风科、调度室审批。
2、使用单位,在现场必须按“三专”要求给监测监控设备提供电源
3、严格按《规程》要求,安设监测监控设施,并保证运行正常,实现瓦斯电闭锁,使用单位必须按要求提供断电条件。
4、监测监控设备使用过程中,使用单位负责管理及标准化工作。
5、使用单位在使用完毕后,必须按规定回收设备及线路,需拆除者,须请示通风科、调度室批准。
二、停(竣)工验收标准
生产部分
1、掘进工作面工程质量达标,质量标准严格执行。掘进工作面质量标准化标准规定。
2、巷道支架构件齐全,锚杆支护巷道无失修、失效锚杆。如出现锚杆失效、必须重新打设。
3、窝头最后一架棚距煤墙间距不大于200mm。
4、巷道内无宽帮、高顶现象。
5、巷道内无浮煤、杂物。巷道净高必须达到设计标准。
6、工作面剩余材料、设备必须堆放整齐,挂设标牌。
机电部分:
1、设备清洁卫生(包括设备周围5m以内)。
2、各种设备保证完好,综合完好率达90%以上。
3、无失爆。
4、各种电气设备必须加放防潮剂,设备中原有的防潮剂必须升坑干燥后再下井加放。
5、各种保护必须齐全,并保证灵敏可靠。
6、排水设施必须保证完好,涌水量大的地方(30m3/h)要有备用水泵。
电力部分
1、电气开关整定合格。
2、电气开关有完善的保护装置,且灵敏可靠。
3、电气设备有合格的接地装置。
4、皮带机有完善的综合保护及其装置。
5、上、下运料的皮带机,按规定安装沿线急停装置,50 m一组。
6、电力设备必须放平衡。
7、电缆必须按要求悬挂,且高压连接器有合格的接地装置。
运输部分:
1、各类绞车必须完好,安装牢固,停产期间必须闭锁开关。
2、阻车器、挡车栏、封闭栅栏、分绳轮、拔绳轮、地滚等安全设备齐全有效,并且阻车器、挡车栏、封闭栅栏停产期间全部关闭。
3、钢丝绳、绳皮、绳卡符合规定。jd—11.4绞车及jh—14回柱车的钢丝绳必须全部收回,且在滚筒上缠绕整齐,不得有爬绳、咬绳现象。
4、各类信号必须齐全,完好、畅通、停产期间闭锁开关。
5、运巷轨道的车盘必须停在阻车器上方,并且在阻车器前放十字道木,停产期间在列车下方打将军柱以防跑车。
6、停产时,井下所有闲置矿车必须全部升坑。
7、停产期间,如需运输设备运转,必须按单项工程进行控制,并制定专项技术措施,经调度、安监处、运输科批准后方可使用。
通风部分:
1、风筒开口距窝头不超过10m,风筒吊挂平直,接头严密,不漏风。
2、防尘水管齐全,三用阀门齐全。
3、隔爆设施齐全完好。
监测监控部分:
1、各使用监测监控设施的单位,开工前必须按规定提出安装申请,报通风科、调度室审批。
2、使用单位,在现场必须按“三专”要求给监测监控设备提供电源。
3、严格按《规程》要求,安设监测监控设施,并保证运行正常,实现瓦斯电闭锁,使用单位必须按要求提供断电条件。
4、监测监控设备使用过程中,使用单位负责管理及标准化工作。
5、使用单位在使用完毕后,必须按规定回收设备及线路,需拆除者,须请示通风科、调度室批准。

1、工程质量验收包括采、掘工作面开工、复工、竣工、停工四项验收。
2、采掘工作面的验收由矿质量标准化办公室组织进行验收,验收合格后方可执行开(复)、停(竣)工。
3、验收由业务科室参加。包括生产科、机电科、安监处、调度室、电力科、运输科、通风科、自动化。
4、验收实行一票否决制,即参加单位有一项验收不合格,不予通过验收。
5、参加验收人员必须严格对照开(复)、停(竣)工验收标准逐项进行检查验收,对能够现场进行整改的问题必须立即进行整改,对无法现场整改的问题填写验收报告,并不予通过验收,复验收推迟进行。
6、开(复)、停(竣)工验收前,施工队必须组织施工人员认真学习相关规程、措施。要求有记录、有签名,并提前送交生产科。
附:
一、工程开(复)工验收标准
生产部分:
1、开工范围内支护情况完好,支架构件齐全,无失修、失效棚。
2、开工所用的支护材料必须到位,工具齐全,材料堆放整齐,标志
3、图牌板必须悬挂整齐,内容齐全。
4、开工范围无浮煤、杂物及巷道内无积水。
5、安全设施齐全。跨越皮带必须安设过人桥。
6、开工前必须对巷道内的皮带、电缆、管线增设保护设施。
机电部分:
1、设备清洁卫生(包括设备周围5m以内)。
2、各种设备保证完好,综合完好率达90%以上
3、无失爆。
4、各种电气设备必须加放防潮剂,设备中原有的防潮剂必须升坑干燥后加放。
5、各种保护必须齐全,并保证灵敏可靠。
6、排水设施必须保证完好,涌水量大的地方(30m3/h)要有备用水泵。
7、复产前要对所有电气设备(包括电缆)进行绝缘摇测,合格后方可送电试机。
8、复产前包机人员对每台设备的检查要有详细的检查记录。
电力部分:
1、电气开关整定合格。
2、电气开关有完善的保护装置,且灵敏可靠。
3、电气设备有合格的接地装置。
4、皮带机有完善的综合保护及其装置。
5、上、下运料的皮带机,按规定安装沿线急停装置,50m一组。
6、电力设备必须放平衡。
7、电缆必须按要求悬挂,且高压连接器有合格的接地装置。
运输部分:
1、各生产单位必须保证绞车完好及绞车的固定符合《矿井运输安全技术管理规程》的有关标准。
2、各生产单位必须保证阻车器、挡车器、分绳轮、拨绳轮、封闭栅栏、地滚等安全设施齐全有效,灵敏可靠。
3、各生产单位必须保证钢丝绳、绳皮、绳卡符合《矿井运输安全技术管理规程》的有关规定。
4、各生产单位必须保证各类信号齐全,完好,灵敏可靠。
5、开工后,列车下方的将军柱可以拆除,但必须保证列车轨道上设置不少于2组的卡轨式阻车器,并且在阻车器前放十字道木(其中必须有一组阻车器设在电气列车的尾端)。
6、其余按《矿井运输安全技术管理规程》的有关标准执行,并及时处理存在的问题及隐患,最后由运输科验收合格后方可正常使用。
通风部分:
1、局扇的安设局扇设备要齐全,吸风口有风罩和整流器,高压部位(包括电缆接线盒)有衬垫(不漏风),局扇离地高度大于0.3m,5.5kv以上的局扇要装有消音器。局扇不准出现循环风,要实行挂牌管理。风筒未端到工作面的距离和出风口的风量符合规程要求,掘进工作面必须实现“三专两闭锁”。
2、风筒接口严密(于距接头0.1m处感到不漏风),无破口(未端20m除外)。无反接头,接头要反压边。风筒吊挂平直,逢环必挂。风筒拐弯处要设弯头或缓慢拐弯,不准拐死弯,异径风筒接头要用过渡节,先大后小,不准花接。

3、净压水管安设平直,距巷底1.8m以上,每隔50m一个水门,水门手轮齐全,不拐死弯,无漏水。同一用水区间管理不得异径连接,管路外涂防锈漆,水管未端安设过滤装置。
4、隔爆水袋吊挂整齐,水量充足,无脱钩、死钩,破损现象。总水量大于200l/m2,布设长度大于20m,排间距1.2m-3m,首排距工作面60—200m。水棚距离顶梁、两帮的间隙不小于100m,距巷道轨面不小于1.8m,棚区巷道断面和形状与其前后20m长度的巷道保持一致,水棚设在巷道的直线段内,水棚与巷道的交岔点转弯处,门变坡度处之间的距离不得小于50m。
5、净化水幕喷雾封闭全断面,喷头无堵塞,雾化好,无短缺,水门操作方便,距工作面距离小于50m。
6、转载点喷雾(采煤溜、转载溜、转载皮带机头)喷头喷雾能覆盖整个落(过)煤处,雾化效果好。
7、放炮喷雾能封闭全断面,喷头无堵塞,雾化好,无短缺,距工作面距离小于20m,灵敏可靠。
8、掘进机喷雾齐全完好,喷头无堵塞,雾化好。
9、除尘风机完好,风筒吸风口在司机位之前。
10、个体防护,掘进机司机佩戴防尘口罩。
11、监测监控在距工作面小于5m处安设瓦斯探头t1,距回风10—15m安设瓦斯探头t2。瓦斯报警点:t1、t2分别为1%、0.8%,瓦斯断电点:t1、t2分别为1.5 %、1%,复电点t1、t2都小于1%。断电范围:t1、t2掘进工作面巷道中全部非本质安全型电器设备。
监测监控部分:
1、各使用监测监控设施的单位,开工前必须按规定提出安装申请,报通风科、调度室审批。
2、使用单位,在现场必须按“三专”要求给监测监控设备提供电源
3、严格按《规程》要求,安设监测监控设施,并保证运行正常,实现瓦斯电闭锁,使用单位必须按要求提供断电条件。
4、监测监控设备使用过程中,使用单位负责管理及标准化工作。
5、使用单位在使用完毕后,必须按规定回收设备及线路,需拆除者,须请示通风科、调度室批准。
二、停(竣)工验收标准
生产部分
1、掘进工作面工程质量达标,质量标准严格执行。掘进工作面质量标准化标准规定。
2、巷道支架构件齐全,锚杆支护巷道无失修、失效锚杆。如出现锚杆失效、必须重新打设。
3、窝头最后一架棚距煤墙间距不大于200mm。
4、巷道内无宽帮、高顶现象。
5、巷道内无浮煤、杂物。巷道净高必须达到设计标准。
6、工作面剩余材料、设备必须堆放整齐,挂设标牌。
机电部分:
1、设备清洁卫生(包括设备周围5m以内)。
2、各种设备保证完好,综合完好率达90%以上。
3、无失爆。
4、各种电气设备必须加放防潮剂,设备中原有的防潮剂必须升坑干燥后再下井加放。
5、各种保护必须齐全,并保证灵敏可靠。
6、排水设施必须保证完好,涌水量大的地方(30m3/h)要有备用水泵。
电力部分
1、电气开关整定合格。
2、电气开关有完善的保护装置,且灵敏可靠。
3、电气设备有合格的接地装置。
4、皮带机有完善的综合保护及其装置。
5、上、下运料的皮带机,按规定安装沿线急停装置,50 m一组。
6、电力设备必须放平衡。
7、电缆必须按要求悬挂,且高压连接器有合格的接地装置。
运输部分:
1、各类绞车必须完好,安装牢固,停产期间必须闭锁开关。
2、阻车器、挡车栏、封闭栅栏、分绳轮、拔绳轮、地滚等安全设备齐全有效,并且阻车器、挡车栏、封闭栅栏停产期间全部关闭。
3、钢丝绳、绳皮、绳卡符合规定。jd—11.4绞车及jh—14回柱车的钢丝绳必须全部收回,且在滚筒上缠绕整齐,不得有爬绳、咬绳现象。
4、各类信号必须齐全,完好、畅通、停产期间闭锁开关。
5、运巷轨道的车盘必须停在阻车器上方,并且在阻车器前放十字道木,停产期间在列车下方打将军柱以防跑车。
6、停产时,井下所有闲置矿车必须全部升坑。
7、停产期间,如需运输设备运转,必须按单项工程进行控制,并制定专项技术措施,经调度、安监处、运输科批准后方可使用。
通风部分:
1、风筒开口距窝头不超过10m,风筒吊挂平直,接头严密,不漏风。
2、防尘水管齐全,三用阀门齐全。
3、隔爆设施齐全完好。
监测监控部分:
1、各使用监测监控设施的单位,开工前必须按规定提出安装申请,报通风科、调度室审批。
2、使用单位,在现场必须按“三专”要求给监测监控设备提供电源。
3、严格按《规程》要求,安设监测监控设施,并保证运行正常,实现瓦斯电闭锁,使用单位必须按要求提供断电条件。
4、监测监控设备使用过程中,使用单位负责管理及标准化工作。
5、使用单位在使用完毕后,必须按规定回收设备及线路,需拆除者,须请示通风科、调度室批准。


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