二〇一年月日 石材工程施工方案
目 录
1、编制依据„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„2
2、工程概况„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„2
3、施工准备„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„2
3.1 技术准备„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 2
3.2 材料、机具、物资准备„„„„„„„„„„„„„„ 2
3.3 现场施工条件准备„„„„„„„„„„„„„„„„ 3
4、施工工艺„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„3
4.1 室内干挂石材施工工艺„„„„„„„„„„„„„„ 4
4.2 外墙干挂石材施工工艺„„„„„„„„„„„„„„ 5
5、成品保护„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„8
6、质量标准„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„8
5.1 保证项目„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 8
5.2 基本项目„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 8
5.3允许偏差项目见表5.3-1„„„„„„„„„„„„„„9
7、质量保证措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„9
8、安全施工技术措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„10
9、环保措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„10
外墙干挂石材施工方案
一、编制依据
1、业主装饰意见相关文件
2、施工图纸及图纸会审纪要
3、《金属与石材幕墙工程技术规范》GB JGJ133-2001、JK113-2001
4、《石材幕墙工程施工工艺标准》；GY1003-2003/8/16
5、《建筑物防雷设计规范》GB50057-94
6、《天然花岗岩建筑板材》JC 205
7、其他国家现行有关施工规范、规程、验收标准。
二、工程概况
本工程1～4层外墙干挂600×900×23mm厚古典灰麻花岗岩石材。
三、施工准备
3.1 技术准备
1、熟悉与审查施工图纸。
2、对建筑图、结构图与设计施工图纸在几何尺寸、坐标、标高、说明等方面是否一致，技术要求是否正确。
3、明确工期，分期分批施工或交付使用的顺序和时间；明确工程所用的主要材料、设备的数量、规格、来源和供货日期。
3.2 材料、机具、物资准备
1、石材幕墙选用的材料要符合国家现行产品标准的规定和本工程项目招标文件的规定；每种材料均要附有出厂合格证、质保书及必要的检验报告。
2、型钢采用热镀锌型钢；金属挂件采用镀锌钢件；金属挂件和石材连接及阴阳角石材连接采用干挂石材专用结构胶。
3、材料订货计划；签订工程合同后进入施工现场对石材的需求量按实进行调整。并按石材的实际用料配置相应的干挂石材幕墙的镀锌钢架龙骨、镀锌干挂石材挂件、石材专用结构胶等辅料材料分类编制材料的进货进场计划。
材料进场前，按规定呈交审批,根据进度计划表编排材料到场日期，准备好有关的材料报检资料，例如技术说明书、试验报告、材料合格证明书等文件，待获得批复后，马上安排订购及付运手续。
4、施工工具的准备。
本工程的所有石材均在工厂加工完毕运送至施工现场。现场只配置龙骨钢架制作安装及石材板材的安装工具和设备。
3.3 现场施工条件准备
1、土建砌体经验收合格，机电安装专业墙面预埋施工完毕并经隐蔽验收合格。
2、脚手架立杆离结构面距离为350-400mm为宜。脚手架搭设应符合外双排脚手架的操作要求和安全要求。
四、施工工艺
4.1 室内干挂石材施工工艺
4.1.1 工艺流程
测量放线→浇筑支撑找平带→埋设膨胀螺栓→安装龙骨及挂件→石板开槽→安装面层石板→嵌缝打胶→验收。
4.1.2 操作工艺
1、测量放线
清理预做饰面石材的结构表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。
2、浇筑支撑找平带
根据水平控制线，大理石与楼板面结合处浇筑C30细石砼支撑找平带，预留5~10mm间隙，以便在干挂大理石时用结构胶与细石砼找平带连接密实，承担干挂大理石墙面的垂直重量。
3、埋设膨胀螺栓
按照已弹好的分隔线，用植筋的方法，钻孔→灌注喜得利结构胶→植ø12镀锌膨胀螺栓，螺栓间距为900*600梅花型布置。
4、安装龙骨及挂件
待膨胀螺栓的结构胶凝固后，安装∟50×50×5镀锌角钢龙骨，并调平。在镀锌角钢骨架上预先钻好的孔内插入M10螺栓，将镀锌挂件固定在骨架上。
5、石板开槽
按设计要求在板端面需开槽的位置预先划线，集中开槽。石板上下各两个镀锌蝶形勾,镀锌蝶形勾每边各两个。开槽后应将石材背面槽壁用钢錾剔出槽位以便埋卧挂件。
6、安装面层石板
1）石材安装一般从下至上进行，根据石材水平缝隙的标高，按
通线安装石材，由于干挂石材墙面均处于室内恒温、恒湿状态中，对石材的膨胀与收缩可以忽略，因此石材板块间采用密缝拼接，不用打胶。
2）将挂件的螺母完全拧紧，调整就位，检查平整度、垂直度、接缝宽度等，经检查合格后，再用结构胶将挂件与板固定。
7、验收
石材安装完毕，经自检合格后通知业主、监理进行验收。
4.2 外墙干挂石材施工工艺
4.2.1 工艺流程
测量放线→镀锌钢板的安装→立柱的安装→横梁的安装→安装挂件→石板开槽→安装面层石板→嵌缝打胶→验收。
4.2.2 施工工艺
1、测量放线
1）弹好水平标高线及中心线。
2）根据给定的基准线按设计要求进行分格，确定镀锌钢板的位置，弹出立柱与横梁位置。横梁间距由面层石板的大小确定。
3）依据每面墙壁的面积大小，凹凸情况，分别在墙的上、下两侧及中部设置测量控制点。
4）用铁丝拉挂水平垂直控制线，并做好相邻墙面阴阳角转折兜方控制。
5）用线锤从上至下将石材墙面、柱面找出垂直，按图纸弹出石材外廓尺寸线，此线为第一层石材安装的基准线。
2、镀锌钢板的安装
1）根据已弹出的主龙骨位置线及石材设计要求画出镀锌钢板的位置。
2）根据镀锌钢板的位置，用电锤钻洞。
3）镀锌钢板采用200×300×10镀锌钢板，砼梁、砼柱上使用四孔镀锌钢板，砖砌墙使用两孔镀锌钢板，钢板与墙、柱之间用M12×100膨胀螺栓连接固定。
3、立柱的安装
1）先将角码焊接固定在镀锌钢板上，角码用∟50×50×5镀锌角钢。
2）立柱采用8#方管镀锌槽钢，立柱的间距根据现场柱、墙分格确定，并不大于1.2m。先将镀锌槽钢点焊在镀锌钢板上，但要确认牢固后，用托线板检查垂直，拉通线检查平整，校正后进行焊接，且焊接面边缘不小于75mm。阴阳角必须设有立柱。
3）所有主龙骨安装完后要进行检查，达到要求后再进行除渣。除渣完毕后，所有焊接部位刷防锈漆两遍进行防锈防腐处理。
4、横梁的安装
1）横梁采用∟50×50×5镀锌角钢，横梁的间距根据面层石板的大小确定。
2）将墙面上横梁位置线引到立柱上。在安装横梁之前，根据施工图要求，定出镀锌角钢挂件连接位置，并用台钻钻洞，再将横梁与立柱固定连接。
3）所有横梁安装完后要进行检查，然后调平固定。
4）横梁安装必须设有不小于15mm的变形缝，横梁变形缝的间距根据分格的位置进行调整设置，以满足钢框架的变形要求。
5、安装挂件
在横梁上预先钻好的孔内插入M10×30螺栓，将镀锌挂蝶形件固定在次龙骨上。
7、安装面层石板
1）石材采用23mm厚花岗岩，石材安装一般从下至上进行，根据石材水平缝隙的标高，按通线安装石材，石板缝宽根据设计要求确定。
2）将挂件的螺母完全拧紧，调整就位，检查平整度、垂直度、接缝宽度等。
3）经检查合格后，再用结构胶将挂件与板固定。
4）缝隙清理。石材安装完后，经“自检、互检、专检”检查合格后，再进行缝隙清理，主要清理缝隙间的残留杂物等。
8、嵌缝打胶
1）嵌缝泡沫条的嵌入深度不宜过深也不宜过浅，打胶厚度约为8mm。
2）嵌完泡沫条后，再开始贴分色胶带纸，缝的宽窄必须一致。胶带纸贴完后开始打硅酮耐侯胶嵌缝。
3）胶打完后，要用小圆棒（或胶瓶后座）将胶抹光，一般呈U型，随后将胶纸撕去，不要污染石材表面。
4）等嵌缝耐侯胶硬化后，将石材表面上的防污条掀掉，用棉丝
将石板擦净，若有胶或其它粘接牢固的杂物，可用开刀轻轻铲除，用棉丝沾丙酮擦至干净。
9、验收
石材安装完毕，经自检合格后通知业主、监理进行验收。
五、成品保护
1、要及时清擦干净残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的污物，如密封胶、手印、尘土、水等杂物，宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。
2、认真贯彻合理施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面，防止损坏、污染外挂石材饰面板。
3、拆改架子和上料时，严禁碰撞干挂石材饰面板。
4、外饰面完活后，易破损部分的棱角处要钉护角保护，其他工种操作时不得划伤面漆和碰坏石材。
5、在室外刷罩面剂未干燥前，严禁下渣土和翻架子脚手板等。
六、质量标准
5.1 保证项目
1、饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，要有产品合格证。
2、面层与基底应安装牢固；粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定，碳钢配件需做防锈、防腐处理。
5.2 基本项目：
1、表面平整、洁净；拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致；
非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压向正确。
2、缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位。
3、突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺，墙裙、贴险等上口平直。
4、滴水线顺直，流水坡向正确、清晰美观。
5.3 允许偏差项目见表5.3-1
石材安装允许偏差 表5.3-1
七、质量保证措施
1、加强对职工的质量意识教育，领导挂帅，全员参加，认真搞好全面工作。
2、严把原材料质量关，不合格的材料和产品坚决不许进场，不许使用，材料进场必须通知建设方验证合格后方可使用。
3、在施工中严格执行“三检制”即班组自检，工序互检，主管部门专检，认真做好施工记录，对于不按规定执行者应进行教育，并
视情节予以处理。
4、实行岗位责任制，认真执行规范和施工操作规程，认真按设计要求和意图施工，互相交流，对成绩突出的予以表彰，对质量低劣者进行处罚。
八、安全施工技术措施
1、坚持不懈地对职工进行安全教育，使职工牢固树立“文明施工，安全第一”的思想，并自觉遵守安全生产纪律。
2、要求职工严格执行安全生产操作规程及有关规定施工，高空作业必须挂安全带，保证施工安全。
3、所有带电机具必须安装触电保护器，工地严禁私拉乱扯电线。施工需要时必须有专业电工操作。
4、工地设专职安全员进场对工地的安全情况进行检查和监督。
九、环保措施
1、合理安排作业时间，尽量减少夜间作业，以减少施工时机具噪声污染；避免影响施工现场内或附近居民的休息；
2、完成每项工序后，应及时清理施工后滞留的垃圾，比如胶、胶瓶、胶带纸等，保证施工现场的清洁；
3、对于密封材料及清洗溶剂等可能产生有害物质或所体的材料，应作好保管工作，并在挥发过期前使用完毕，以免对环境造成影响。
- 10 -
二〇一年月日 石材工程施工方案
目 录
1、编制依据„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„2
2、工程概况„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„2
3、施工准备„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„2
3.1 技术准备„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 2
3.2 材料、机具、物资准备„„„„„„„„„„„„„„ 2
3.3 现场施工条件准备„„„„„„„„„„„„„„„„ 3
4、施工工艺„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„3
4.1 室内干挂石材施工工艺„„„„„„„„„„„„„„ 4
4.2 外墙干挂石材施工工艺„„„„„„„„„„„„„„ 5
5、成品保护„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„8
6、质量标准„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„8
5.1 保证项目„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 8
5.2 基本项目„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 8
5.3允许偏差项目见表5.3-1„„„„„„„„„„„„„„9
7、质量保证措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„9
8、安全施工技术措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„10
9、环保措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„10
外墙干挂石材施工方案
一、编制依据
1、业主装饰意见相关文件
2、施工图纸及图纸会审纪要
3、《金属与石材幕墙工程技术规范》GB JGJ133-2001、JK113-2001
4、《石材幕墙工程施工工艺标准》；GY1003-2003/8/16
5、《建筑物防雷设计规范》GB50057-94
6、《天然花岗岩建筑板材》JC 205
7、其他国家现行有关施工规范、规程、验收标准。
二、工程概况
本工程1～4层外墙干挂600×900×23mm厚古典灰麻花岗岩石材。
三、施工准备
3.1 技术准备
1、熟悉与审查施工图纸。
2、对建筑图、结构图与设计施工图纸在几何尺寸、坐标、标高、说明等方面是否一致，技术要求是否正确。
3、明确工期，分期分批施工或交付使用的顺序和时间；明确工程所用的主要材料、设备的数量、规格、来源和供货日期。
3.2 材料、机具、物资准备
1、石材幕墙选用的材料要符合国家现行产品标准的规定和本工程项目招标文件的规定；每种材料均要附有出厂合格证、质保书及必要的检验报告。
2、型钢采用热镀锌型钢；金属挂件采用镀锌钢件；金属挂件和石材连接及阴阳角石材连接采用干挂石材专用结构胶。
3、材料订货计划；签订工程合同后进入施工现场对石材的需求量按实进行调整。并按石材的实际用料配置相应的干挂石材幕墙的镀锌钢架龙骨、镀锌干挂石材挂件、石材专用结构胶等辅料材料分类编制材料的进货进场计划。
材料进场前，按规定呈交审批,根据进度计划表编排材料到场日期，准备好有关的材料报检资料，例如技术说明书、试验报告、材料合格证明书等文件，待获得批复后，马上安排订购及付运手续。
4、施工工具的准备。
本工程的所有石材均在工厂加工完毕运送至施工现场。现场只配置龙骨钢架制作安装及石材板材的安装工具和设备。
3.3 现场施工条件准备
1、土建砌体经验收合格，机电安装专业墙面预埋施工完毕并经隐蔽验收合格。
2、脚手架立杆离结构面距离为350-400mm为宜。脚手架搭设应符合外双排脚手架的操作要求和安全要求。
四、施工工艺
4.1 室内干挂石材施工工艺
4.1.1 工艺流程
测量放线→浇筑支撑找平带→埋设膨胀螺栓→安装龙骨及挂件→石板开槽→安装面层石板→嵌缝打胶→验收。
4.1.2 操作工艺
1、测量放线
清理预做饰面石材的结构表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。
2、浇筑支撑找平带
根据水平控制线，大理石与楼板面结合处浇筑C30细石砼支撑找平带，预留5~10mm间隙，以便在干挂大理石时用结构胶与细石砼找平带连接密实，承担干挂大理石墙面的垂直重量。
3、埋设膨胀螺栓
按照已弹好的分隔线，用植筋的方法，钻孔→灌注喜得利结构胶→植ø12镀锌膨胀螺栓，螺栓间距为900*600梅花型布置。
4、安装龙骨及挂件
待膨胀螺栓的结构胶凝固后，安装∟50×50×5镀锌角钢龙骨，并调平。在镀锌角钢骨架上预先钻好的孔内插入M10螺栓，将镀锌挂件固定在骨架上。
5、石板开槽
按设计要求在板端面需开槽的位置预先划线，集中开槽。石板上下各两个镀锌蝶形勾,镀锌蝶形勾每边各两个。开槽后应将石材背面槽壁用钢錾剔出槽位以便埋卧挂件。
6、安装面层石板
1）石材安装一般从下至上进行，根据石材水平缝隙的标高，按
通线安装石材，由于干挂石材墙面均处于室内恒温、恒湿状态中，对石材的膨胀与收缩可以忽略，因此石材板块间采用密缝拼接，不用打胶。
2）将挂件的螺母完全拧紧，调整就位，检查平整度、垂直度、接缝宽度等，经检查合格后，再用结构胶将挂件与板固定。
7、验收
石材安装完毕，经自检合格后通知业主、监理进行验收。
4.2 外墙干挂石材施工工艺
4.2.1 工艺流程
测量放线→镀锌钢板的安装→立柱的安装→横梁的安装→安装挂件→石板开槽→安装面层石板→嵌缝打胶→验收。
4.2.2 施工工艺
1、测量放线
1）弹好水平标高线及中心线。
2）根据给定的基准线按设计要求进行分格，确定镀锌钢板的位置，弹出立柱与横梁位置。横梁间距由面层石板的大小确定。
3）依据每面墙壁的面积大小，凹凸情况，分别在墙的上、下两侧及中部设置测量控制点。
4）用铁丝拉挂水平垂直控制线，并做好相邻墙面阴阳角转折兜方控制。
5）用线锤从上至下将石材墙面、柱面找出垂直，按图纸弹出石材外廓尺寸线，此线为第一层石材安装的基准线。
2、镀锌钢板的安装
1）根据已弹出的主龙骨位置线及石材设计要求画出镀锌钢板的位置。
2）根据镀锌钢板的位置，用电锤钻洞。
3）镀锌钢板采用200×300×10镀锌钢板，砼梁、砼柱上使用四孔镀锌钢板，砖砌墙使用两孔镀锌钢板，钢板与墙、柱之间用M12×100膨胀螺栓连接固定。
3、立柱的安装
1）先将角码焊接固定在镀锌钢板上，角码用∟50×50×5镀锌角钢。
2）立柱采用8#方管镀锌槽钢，立柱的间距根据现场柱、墙分格确定，并不大于1.2m。先将镀锌槽钢点焊在镀锌钢板上，但要确认牢固后，用托线板检查垂直，拉通线检查平整，校正后进行焊接，且焊接面边缘不小于75mm。阴阳角必须设有立柱。
3）所有主龙骨安装完后要进行检查，达到要求后再进行除渣。除渣完毕后，所有焊接部位刷防锈漆两遍进行防锈防腐处理。
4、横梁的安装
1）横梁采用∟50×50×5镀锌角钢，横梁的间距根据面层石板的大小确定。
2）将墙面上横梁位置线引到立柱上。在安装横梁之前，根据施工图要求，定出镀锌角钢挂件连接位置，并用台钻钻洞，再将横梁与立柱固定连接。
3）所有横梁安装完后要进行检查，然后调平固定。
4）横梁安装必须设有不小于15mm的变形缝，横梁变形缝的间距根据分格的位置进行调整设置，以满足钢框架的变形要求。
5、安装挂件
在横梁上预先钻好的孔内插入M10×30螺栓，将镀锌挂蝶形件固定在次龙骨上。
7、安装面层石板
1）石材采用23mm厚花岗岩，石材安装一般从下至上进行，根据石材水平缝隙的标高，按通线安装石材，石板缝宽根据设计要求确定。
2）将挂件的螺母完全拧紧，调整就位，检查平整度、垂直度、接缝宽度等。
3）经检查合格后，再用结构胶将挂件与板固定。
4）缝隙清理。石材安装完后，经“自检、互检、专检”检查合格后，再进行缝隙清理，主要清理缝隙间的残留杂物等。
8、嵌缝打胶
1）嵌缝泡沫条的嵌入深度不宜过深也不宜过浅，打胶厚度约为8mm。
2）嵌完泡沫条后，再开始贴分色胶带纸，缝的宽窄必须一致。胶带纸贴完后开始打硅酮耐侯胶嵌缝。
3）胶打完后，要用小圆棒（或胶瓶后座）将胶抹光，一般呈U型，随后将胶纸撕去，不要污染石材表面。
4）等嵌缝耐侯胶硬化后，将石材表面上的防污条掀掉，用棉丝
将石板擦净，若有胶或其它粘接牢固的杂物，可用开刀轻轻铲除，用棉丝沾丙酮擦至干净。
9、验收
石材安装完毕，经自检合格后通知业主、监理进行验收。
五、成品保护
1、要及时清擦干净残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的污物，如密封胶、手印、尘土、水等杂物，宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。
2、认真贯彻合理施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面，防止损坏、污染外挂石材饰面板。
3、拆改架子和上料时，严禁碰撞干挂石材饰面板。
4、外饰面完活后，易破损部分的棱角处要钉护角保护，其他工种操作时不得划伤面漆和碰坏石材。
5、在室外刷罩面剂未干燥前，严禁下渣土和翻架子脚手板等。
六、质量标准
5.1 保证项目
1、饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，要有产品合格证。
2、面层与基底应安装牢固；粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定，碳钢配件需做防锈、防腐处理。
5.2 基本项目：
1、表面平整、洁净；拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致；
非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压向正确。
2、缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位。
3、突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺，墙裙、贴险等上口平直。
4、滴水线顺直，流水坡向正确、清晰美观。
5.3 允许偏差项目见表5.3-1
石材安装允许偏差 表5.3-1
七、质量保证措施
1、加强对职工的质量意识教育，领导挂帅，全员参加，认真搞好全面工作。
2、严把原材料质量关，不合格的材料和产品坚决不许进场，不许使用，材料进场必须通知建设方验证合格后方可使用。
3、在施工中严格执行“三检制”即班组自检，工序互检，主管部门专检，认真做好施工记录，对于不按规定执行者应进行教育，并
视情节予以处理。
4、实行岗位责任制，认真执行规范和施工操作规程，认真按设计要求和意图施工，互相交流，对成绩突出的予以表彰，对质量低劣者进行处罚。
八、安全施工技术措施
1、坚持不懈地对职工进行安全教育，使职工牢固树立“文明施工，安全第一”的思想，并自觉遵守安全生产纪律。
2、要求职工严格执行安全生产操作规程及有关规定施工，高空作业必须挂安全带，保证施工安全。
3、所有带电机具必须安装触电保护器，工地严禁私拉乱扯电线。施工需要时必须有专业电工操作。
4、工地设专职安全员进场对工地的安全情况进行检查和监督。
九、环保措施
1、合理安排作业时间，尽量减少夜间作业，以减少施工时机具噪声污染；避免影响施工现场内或附近居民的休息；
2、完成每项工序后，应及时清理施工后滞留的垃圾，比如胶、胶瓶、胶带纸等，保证施工现场的清洁；
3、对于密封材料及清洗溶剂等可能产生有害物质或所体的材料，应作好保管工作，并在挥发过期前使用完毕，以免对环境造成影响。
- 10 -