广东轻工职业技术学院
高分子材料加工技术专业学生技能测试题（一） 班级： 姓名： 成绩：
说明：本套题分理论测试和实操测试两部分，用于测试本专业学生掌握塑料注塑成型的基本理论知识和模具拆装调节的实际操作技能。
理论部分试卷（测试时间：90分钟，开卷形式）
一、解释以下概念：(5X3分=15分)
l、注射成型是使热塑性或热固性塑料先在加热机筒中均匀塑化，而后由柱塞或螺杆推挤到闭合模具的型腔中成型的方法。
2、合模力合模机构闭合时，对模具的夹持力
3、拉杆空间拉杆之间的间隙大小。一般指水平间隙
4、开模行程动模板从开模状态到合模状态的运动行程。
1、5、液压-机械合模装置依靠液压为动力，驱动机械肘杆机构实现模具开闭的合模装置
二、填充题：（20X 1.5分= 30分）
1. 注射成型机按塑化方式可分为：柱塞式注射机
两种；按外形特征可分为：立式注射机， 卧式注射机， 角式注射机
、 、 三种。
2. 注射成型机按合模装置可分为：液压-机械式、液压式 、
两种。
3. 液压-机械合模装置具有增力作用，速度快，有自锁作用、节能 的特点，比较适合中小型的注射机。
4. 液压合模装置具有结构简单，寿命长，模板开距大，不需要调模装置，合模
力调节方便的特点，比较适合 大中型 的注射机。
5. 液压-机械合模装置需要 调模装置 装置来适应不同模具的厚度
要求，
而 液压式 合模装置则不需要。
三、是非题: (20X2分=40分)
（ ）1、 模具定位环和机器定位孔之间的配合形式是间隙配合。√ （ ）2、 清理模具时可以使用钢铁工具接触成型面。× （ ）3、 模具紧固时是按照顺时针方向拧紧螺钉的。× （ ）4、 模具使用完毕后，一般情况不用作防锈处理。× （ ）5、 合模力越大，不容易漏料，所以越大越好。× （ ）6、 开模距越大，越容易取制品，所以越大越好。× （ ）7、 模具使用定位环，可以更方便对中。√
（ ）8、 装拆模的时候，戴手套不方便干活，所以不用戴。× （ ）9、 装模的时候，要拧紧一个螺钉、再拧紧下一个螺钉。× （ ）10、 装模的时候，拧螺钉要对角线的拧紧。√
（ ）11、 液压-机械合模装置的注射机，安装新模具后不需要调节适用模具
厚度。×
（ ）12、 顶出距离越长，顶出效果越好。× （ ）13、 拆卸模具时，不用合模锁紧模具。× （ ）14、 停机时，要合模锁紧模具。×
（ ）15、 装拆模不是生产，安全门是否可靠不重要。×
（ ）16、 液压合模装置的注射机，安装新模具后不需要调节适用模具厚度。
√
（ ）17、 加快合模速度，可以提高生产效率，因此，越快越好。× （ ）18、 液压合模装置的注射机，合模装置具有自锁能力。×
（ ）19、 大注射机可以提供大的合模力，减少飞边，所以生产的产品质量更
好。×
（ ）20、 “多次顶出”有利于制品的脱落，所以，不管制品是什么，一般都
设置为“多次顶出” ×
四、综合应用题（15分）
现有某产品，产品以及浇注系统的投影面积为500cm2，注射成型时，模腔最大压力280kgf/ cm2。使用某型号注射机成型，该机器采用液压—机械合模机构，合模机构的工作曲线如图。请问：
1．从合模力方面考虑该注射机能否满足制品生产要求？（5分） 2．求合模机构初始角α 0（5分） 3．合模油缸的推力（5分））
1、最小合模力要求：
500×280＝140，000kgf=140吨
可以
2、根据工作曲线图：合模机构初始角α 0＝5度 3、根据工作曲线图：合模油缸的推力F0=4吨
实操部分试卷（时间90分钟） 题目：注塑装拆模技能测试
1．说明
1.1 本试卷用于高分子材料加工技术专业注塑装拆模技能测试。
1.2评分方法：按鉴定要素细目表上的评分标准评分。 1.3.3 本试卷总分为100分，得分60分及以上为合格。
2．准备通知单
2.1 设备准备
注射机、模具、干燥料斗
2.3 考场准备
2.3.1考场环境按塑料制品加工企业标准布置。 2.3.2考场应备有烫、创伤药品。
3．试题正文
配料不属注塑考核内容，工艺调试部分另行考核。 试题抽签品种：模具A、模具B、模具C。 3.3操作步骤
3.3.1 准备工作。 3.3.2 安装模具。 3.3.3 拆卸模具。
3.3.4 停机，机器、原料、工具等归位，清洁场地。
4. 注塑装拆模技能测试鉴定要素细目表
注：1.考核时间为90分钟。超时5分钟扣1分，超时40分钟为不及格。 2.凡由于操作不当造成机器损坏或出现安全事故者为不及格。
注塑装拆模技能测试评分表
班 级 姓 名 时间
日期：
理论试卷评分标准： 一、（3×5）
2、注射成型：是使热塑性或热固性塑料先在加热机筒中均匀塑化，而后由柱塞或螺杆推挤到闭合模具的型腔中成型的方法。 3、合模力：合模机构闭合时，对模具的夹持力。 4、拉杆空间：拉杆之间的间隙大小。一般指水平间隙。 5、开模行程：动模板从开模状态到合模状态的运动行程。
6、液压-机械合模装置：依靠液压为动力，驱动机械肘杆机构实现模具开闭的合模装置 二、（1.5×20）
1、柱塞式注射机，螺杆式注射机；立式注射机， 卧式注射机， 角式注射机 2、液压-机械式、液压式。
3、增力作用，速度快，有自锁作用、节能；中小型。
4、结构简单，寿命长，模板开距大，不需要调模装置，合模力调节方便；大中型
5、调模装置，液压式
四、（5×3）
4、最小合模力要求：
500×280＝140，000kgf=140吨
可以
5、根据工作曲线图：合模机构初始角α 0＝5度 6、根据工作曲线图：合模油缸的推力F0=4吨
广东轻工职业技术学院
高分子材料加工技术专业学生技能测试题（一） 班级： 姓名： 成绩：
说明：本套题分理论测试和实操测试两部分，用于测试本专业学生掌握塑料注塑成型的基本理论知识和模具拆装调节的实际操作技能。
理论部分试卷（测试时间：90分钟，开卷形式）
一、解释以下概念：(5X3分=15分)
l、注射成型是使热塑性或热固性塑料先在加热机筒中均匀塑化，而后由柱塞或螺杆推挤到闭合模具的型腔中成型的方法。
2、合模力合模机构闭合时，对模具的夹持力
3、拉杆空间拉杆之间的间隙大小。一般指水平间隙
4、开模行程动模板从开模状态到合模状态的运动行程。
1、5、液压-机械合模装置依靠液压为动力，驱动机械肘杆机构实现模具开闭的合模装置
二、填充题：（20X 1.5分= 30分）
1. 注射成型机按塑化方式可分为：柱塞式注射机
两种；按外形特征可分为：立式注射机， 卧式注射机， 角式注射机
、 、 三种。
2. 注射成型机按合模装置可分为：液压-机械式、液压式 、
两种。
3. 液压-机械合模装置具有增力作用，速度快，有自锁作用、节能 的特点，比较适合中小型的注射机。
4. 液压合模装置具有结构简单，寿命长，模板开距大，不需要调模装置，合模
力调节方便的特点，比较适合 大中型 的注射机。
5. 液压-机械合模装置需要 调模装置 装置来适应不同模具的厚度
要求，
而 液压式 合模装置则不需要。
三、是非题: (20X2分=40分)
（ ）1、 模具定位环和机器定位孔之间的配合形式是间隙配合。√ （ ）2、 清理模具时可以使用钢铁工具接触成型面。× （ ）3、 模具紧固时是按照顺时针方向拧紧螺钉的。× （ ）4、 模具使用完毕后，一般情况不用作防锈处理。× （ ）5、 合模力越大，不容易漏料，所以越大越好。× （ ）6、 开模距越大，越容易取制品，所以越大越好。× （ ）7、 模具使用定位环，可以更方便对中。√
（ ）8、 装拆模的时候，戴手套不方便干活，所以不用戴。× （ ）9、 装模的时候，要拧紧一个螺钉、再拧紧下一个螺钉。× （ ）10、 装模的时候，拧螺钉要对角线的拧紧。√
（ ）11、 液压-机械合模装置的注射机，安装新模具后不需要调节适用模具
厚度。×
（ ）12、 顶出距离越长，顶出效果越好。× （ ）13、 拆卸模具时，不用合模锁紧模具。× （ ）14、 停机时，要合模锁紧模具。×
（ ）15、 装拆模不是生产，安全门是否可靠不重要。×
（ ）16、 液压合模装置的注射机，安装新模具后不需要调节适用模具厚度。
√
（ ）17、 加快合模速度，可以提高生产效率，因此，越快越好。× （ ）18、 液压合模装置的注射机，合模装置具有自锁能力。×
（ ）19、 大注射机可以提供大的合模力，减少飞边，所以生产的产品质量更
好。×
（ ）20、 “多次顶出”有利于制品的脱落，所以，不管制品是什么，一般都
设置为“多次顶出” ×
四、综合应用题（15分）
现有某产品，产品以及浇注系统的投影面积为500cm2，注射成型时，模腔最大压力280kgf/ cm2。使用某型号注射机成型，该机器采用液压—机械合模机构，合模机构的工作曲线如图。请问：
1．从合模力方面考虑该注射机能否满足制品生产要求？（5分） 2．求合模机构初始角α 0（5分） 3．合模油缸的推力（5分））
1、最小合模力要求：
500×280＝140，000kgf=140吨
可以
2、根据工作曲线图：合模机构初始角α 0＝5度 3、根据工作曲线图：合模油缸的推力F0=4吨
实操部分试卷（时间90分钟） 题目：注塑装拆模技能测试
1．说明
1.1 本试卷用于高分子材料加工技术专业注塑装拆模技能测试。
1.2评分方法：按鉴定要素细目表上的评分标准评分。 1.3.3 本试卷总分为100分，得分60分及以上为合格。
2．准备通知单
2.1 设备准备
注射机、模具、干燥料斗
2.3 考场准备
2.3.1考场环境按塑料制品加工企业标准布置。 2.3.2考场应备有烫、创伤药品。
3．试题正文
配料不属注塑考核内容，工艺调试部分另行考核。 试题抽签品种：模具A、模具B、模具C。 3.3操作步骤
3.3.1 准备工作。 3.3.2 安装模具。 3.3.3 拆卸模具。
3.3.4 停机，机器、原料、工具等归位，清洁场地。
4. 注塑装拆模技能测试鉴定要素细目表
注：1.考核时间为90分钟。超时5分钟扣1分，超时40分钟为不及格。 2.凡由于操作不当造成机器损坏或出现安全事故者为不及格。
注塑装拆模技能测试评分表
班 级 姓 名 时间
日期：
理论试卷评分标准： 一、（3×5）
2、注射成型：是使热塑性或热固性塑料先在加热机筒中均匀塑化，而后由柱塞或螺杆推挤到闭合模具的型腔中成型的方法。 3、合模力：合模机构闭合时，对模具的夹持力。 4、拉杆空间：拉杆之间的间隙大小。一般指水平间隙。 5、开模行程：动模板从开模状态到合模状态的运动行程。
6、液压-机械合模装置：依靠液压为动力，驱动机械肘杆机构实现模具开闭的合模装置 二、（1.5×20）
1、柱塞式注射机，螺杆式注射机；立式注射机， 卧式注射机， 角式注射机 2、液压-机械式、液压式。
3、增力作用，速度快，有自锁作用、节能；中小型。
4、结构简单，寿命长，模板开距大，不需要调模装置，合模力调节方便；大中型
5、调模装置，液压式
四、（5×3）
4、最小合模力要求：
500×280＝140，000kgf=140吨
可以
5、根据工作曲线图：合模机构初始角α 0＝5度 6、根据工作曲线图：合模油缸的推力F0=4吨